热收缩膜的加工工艺：
收缩膜尺寸的设计用于印刷的热收缩膜材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%，纵向收缩率要求在6%～8%。然而在薄膜瞬间收缩时，受容器的限制，横、纵向未能完全收缩，为确保收缩后的图案、文字和条形码准确还原，必须要考虑到容器的外形，根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。对于需要将片状薄膜变成筒状，并使用粘合剂将叠合部位封合在一起的热收缩标签，要注意在封合部位一般不设计图文，以免影响粘结牢度。条形码的摆放通常条形码的放置方向要与印刷时的方向相一致，收缩膜否则会导致条形码的线条发生扭曲，从而影响扫描结果，造成误读。除此之外，标签产品的颜色选择要尽量多以专色为主，且白色版的制作是必须的，可根据实际情况做成满版或镂空。对于条形码的颜色要遵循常规要求，即条与空的颜色搭配要符合条形码颜色搭配原则。印刷材料选择。热收缩标签的印刷上面已经简要分析，影响其质量除了印刷过程要控制好之外，材料是起决定性作用的。因此，选择合适的材料是关键。根据热收缩标签的应用领域、成本，薄膜的特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度中心层中心曾由EVOH组成，它控制着薄膜的氧气渗透率，为了包装易腐败的食品，希望氧气渗透率达到*小，在一个大气压23℃、相对湿度为0%的条件下，薄膜在24小时内氧气渗透率通常低于10 cm3/㎡。EVOH乙烯基含量38mol%，其熔点大约是175℃，随着乙烯基含量增加而熔点降低，氧气渗透率增加。虽然中心层基本上由EVOH组成，但也可以含有0-20%工具PA666，目的是改变中心层的性质，如气体渗透率或耐潮性。熔合界面必须有足够的热稳定性，以便于在高于或低于环境温度下加工密封在袋内的食物时，阻止气体或液体渗漏，为了适应袋内水煮应用，热封合封口应当能够长时间地在潮湿的空气或蒸汽环境中或浸没在热水中，经受住升高的温度（71-72℃或更高的温度），同时熔合界面能够承受在消毒温度条件下由于相对密封于袋内食物的伸缩引力的张力。因此*层应选用丙烯乙烯无规共聚物，丙烯含量大于90%，熔点129-136℃之间。另外薄膜内层肉类黏附附属性可以通过表面能进行控制，包括是否作表面处理以及处理的程度，例如通过电晕放电处理。肉类粘附性高的薄膜可以减少水煮烹调时的肉汁损失，如果不阻止肉汁损耗
