PVC热收缩膜的实际热收缩率

PVC热收缩膜在制备热收缩膜用聚酯的合成中采用乙酸锑作为催化剂，其催化效果较优。因此，本研究选用了乙酸锑作为合成反应的催化剂。但是实验发现，乙酸锑对合成反应体系的催化活性较低，当HD的添加量比(占总醇量数)达到20%时，聚合反应就不能进行。为改善催化剂对合成反应的影响，改用了活性较高钛酸四丁酯，由于钛酸四丁酯使切片颜色发黄，因此又选用了改善色相的催化剂，后期形成了以钛为主的复合催化体系。

据反应动力学，提高缩聚反应温度，将使链增长的反应速度加快。但是，反应温度对产品的色相也是重要影响因素。这是因为缩聚反应是可逆平衡的逐步反应，缩聚反应的同时会存在副反应。从副反应考虑，温度过高，除了使大分子裂解反应加速外，还可使生成环状低聚物以及端羧基、端醛基等反应加速，使后期产物共聚酯色泽变差。另外，在反应的后期，在高温下聚酯的热降解，热氧化降解等副反应占主体地位，随着反应时间的延长，聚合物颜色变差。本研究中除改变缩聚反应温度外，控制其他工艺条件相同，在轴搅拌功率达到较大时，考察聚合物的色相与缩聚反应温度和反应时间的关系。

热收缩膜用聚酯是国内外近几年开发的一种新型共聚酯，用它制成的单向拉伸热收缩膜具有单向收缩性能和优异的印刷性能，不仅可以防止印刷图案的异常变形，而且能较好地体现产品的外观特点，非常适用于制作目前环球流行的各种套管式收缩标签。传统的热收缩膜原料为聚氯乙烯(PVC)，而PVC热收缩膜在加工和废料处理过程中会产生污染环境、对人体有害的致癌有毒物质，因此，在日本、西欧和北美等国度和地区已禁止使用。

薄膜材料横向收缩率分析依据温度、时间变化情况测定膜横向收缩长度，计算得膜横向收缩率装作业时的加热温度和加热时间有正依赖性，其随温度与时间的变化快慢趋势与纵向收缩类似，但可能由于其横向拉伸程度不一样，因而收缩率并不相同。例如PE膜横向热收缩率在30%～40%左右，而PET的横向热收缩率可以达到70%以上，PVC横向热收缩率则在40%～45%。认为造成以上横向收缩率差异的主要原因是这几种薄膜的横向拉伸程度的不同。

PVC膜成本适中，纵横收缩率较均匀，但是加热时间稍长。PVC(黑)略带杂质，呈黑色，PVC(蓝)透光率较好。在生产中，可以根据成本和不同的设计方案选择不同的包装材料，如：对于印刷图文的热收缩薄膜，要求有均衡的纵横向热收缩率；对于松软的包装物，过大的热收缩率，会使物件变形；对于圆柱状坚硬物体，要求较高的横向热收缩率，才能使薄膜紧贴物件。又因为热收缩薄膜的实际热收缩率往往由被包装物件尺寸决定，因此在热收缩薄膜的实际应用中，并不相应要达到其较大热收缩率，可以根据实际要求进行调整。