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热收缩膜的使用要素及性质

返回列表 来源: 瑞嘉信塑料 发布日期:2014-12-27
热收缩膜使用三大要素
1、油墨的选用 
用于收缩膜印刷的油墨主要有四大类:溶剂型油墨、水基油墨、阳离子型UV油墨和自由基型UV油墨。就目前的应用情况来看,在收缩膜标签印刷领域,溶剂型油墨占主导地位,其次是水基油墨和自由基型UV油墨,而阳离子型UV油墨由于价格较高,且印刷时比较麻烦,在收缩膜领域的应用不多。凹印和柔印热收缩膜主要使用的溶剂型油墨,不同的薄膜应选用专用的油墨,不能混用。油墨公司一般都会提供不同材料对应油墨的快干、中干、慢干三种溶剂配比,印刷厂可根据车间温度、印刷速度等实际生产条件选用合适的溶剂配比。除此以外,还可使用水基油墨和UV油墨。但无论选用何种类型的油墨,都要充分考虑油墨的性能指标必须符合要求。例如,油墨的收缩率必须与热收缩膜的收缩特性相匹配,否则导致墨层分裂甚至脱墨。 
2、张力的控制
由于薄膜在印刷过程中更易受张力变化的影响,导致套印不准,故在印刷过程中要非常注意张力的控制,保持张力的稳定和平衡。张力调整的大小,要根据薄膜的种类和抗拉伸强度来确定,如薄膜的抗拉伸强度较弱,容易拉伸变形,张力相应要小一点;而对于抗拉伸强度较强的薄膜,张力就可相应大一点。在薄膜种类一定的情况下,薄膜的宽度和厚度也是决定张力大小的重要因素,宽幅薄膜应比窄幅薄膜的张力大,较厚薄膜比较薄薄膜的张力大。 
凹印热收缩膜主要使用机组式凹印机,如今此类机器都配有张力自动控制系统和自动套色控制系统,根据测出的套色标记间的误差来自动调节开卷区、印刷区以及收卷区的张力,以确保印刷过程的张力稳定和*终套印的准确度。 
同层叠式、机组式柔性版印刷机相比,柔印热收缩膜更适合采用CI型柔性版印刷机,这是因为在印刷过程中各色组共用一个压印滚筒,承印材料和压印滚筒紧紧贴合,张力的变化小,使得材料的拉伸变形小,套准精度高。  
3、干燥温度的控制 
在印刷热收缩膜时,如何控制好干燥温度是非常重要的。烘干温度过高,则材料发生热收缩;温度过低,则油墨干燥不够彻底,导致*终的粘连和背面起脏。在凹印机和柔印机上都配有色间干燥装置,以保证每色油墨的干燥完全。同时为了使材料在干燥过程中不发生变形,要求在色组间设冷风通道,以控制残存余热的影响。如今的印刷机上使用了冷冻鼓,可以在印刷过程中迅速降低材料的温度。由于收缩膜有着共同的印刷适性,如化学稳定性强、表面能低、表面光滑无吸收性,与印刷油墨的亲合能力差。因此无论采用何种印刷方式,薄膜都需要进行表面的电晕放电处理,以提高其表面能和粗糙程度,改善油墨在材料表面的附着牢度。 
热收缩膜的性质与用处
包装膜的使用越来越广泛,其间,热收缩膜的使用*新颖的一例。
  热收缩膜首要用在瓶类的捆扎和包装上,对比啤酒、饮料、纯净水的整捆包装,都会用到热收缩膜。
  跟着工业化的前进,饮料、纯净水的消耗量也越来越大,它们的发展为热收缩膜的使用供给了更多的时机。
  热收缩膜的包装选用热收缩的方法,经过热胀冷缩的原理把瓶类捆扎在一起,这种捆扎比曾经的绳子捆扎更安全,不易倾覆和损坏。可以对啤酒和饮料起到极好的维护作用,一起方便了运送和带着。这种新式的包装形式,开始的使用领域也即是饮料职业,由于它的杰出作用,正在向一切的酒水职业拓展。
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