PVC热收缩膜在现在的包装市场非常常见，如化妆品的外包装会使用，各种管件的外包装会使用，因为PVC的收缩性好，同时包装简单，只需要用大功率的吹风机加热，就可以收缩，紧紧的固定在产品的表面。但是，对于一些产品的外包装，厂家通常需要搬运，有些PVC热收缩膜包装之后，稍微一碰就碎，这究竟是什么原因呢？其实，无外乎以下几点：
1、膜做的太薄。塑料这种东西有这样一个特性，厚的肯定比薄的结实，但是，很多厂家为了节约包装成本，会包装膜做的很薄，但是，一定偏薄，收缩后缩紧力又大，就会容易碎。
2、膜本身的质量问题。如生产的时候，温度没有调好，所以质量不稳定，韧性不好，并且易碎。
3、收缩温度和时间掌握的不好。收缩力度过大，造成边角易碎。
4、产品不是全新料。很多厂家为了增加产品比重，添加碳酸钙，所以同样的厚度情况下，含碳酸钙的产品易碎。
PVC热收缩膜是目前几种常见的热收缩膜中，需要的收缩温度*低的，一般八九十度即可以收缩，比PE热收缩膜的130度，POF热收缩膜的150度都要低的多。
因此，PVC热收缩膜在夏天的时候，要比正常尺寸多做0.5CM，目的是防止其因为气温过高，自己轻微收缩。一旦轻微收缩，那物品就很难套的进去，避免因此造成的不必要麻烦。或许你会说，夏天气温*高不过40几度，
PVC热收缩膜的收缩温度不是*低也得八九十度吗？！但是，有的时候，很多工厂的仓库和车间，在炎炎夏日的时候，某个局部的温度，远远不止40几度，特别是一些铁皮的房子，在烈日的烘烤之下，温度特别高，有些仓储的空间，又没有其他降温措施，室内局部的地方温度势必会对其造成预缩效应！一般有经验的厂家，在做货的时候，都会预留一个空间，比如客户定230mm的桶膜，那做货的时候，就会按照235mm的宽度来吹膜，防止预缩了以后，套不进去客户的产品。这个问题，不但销售要注意，核算成本的时候，也要核算进去。不然，如果稍不留神，可能就会造成不必要的麻烦。因为，很多大的厂家，价格比较计较，假如核算成本的时候，忘记把这部分核算进去，有可能会让自己很被动，冬天还好说，夏天难免会赔钱。
